La productivité est un enjeu crucial pour une entreprise. La plupart des dirigeants ont tendance à se questionner sur les méthodes et les techniques de production à mettre en contribution pour plus d’efficacité. L’avancée de la technologie apporte une énorme révolution et favorise une production maximale en entreprise. Les bras robotiques fluidifient les tâches en génie mécanique. Voici un aperçu de l’essentiel à savoir à propos de cette technologie.
Comment fonctionne un bras robotique ?
Le bras robotique est dispositif programmable ayant des principes de fonctionnement similaires à ceux d’un bras humain. Cet appareil est composé de différentes parties comportant des liaisons qui favorisent les mouvements de rotation et de transfert. La main robotique est située au bout du bras, à l’extrémité et peut prendre différentes formes à l’image d’une pince, d’une griffe ou d’une ventouse. La forme de bras robotique à choisir dépend de la tâche à effectuer. Il peut s’agit entre autres de :
- la fixation ;
- le déplacement de marchandises ;
- le picking ou l’assemblage de pièces.
Le bras robotique est utilisé en substitution aux capacités du bras humain durant les opérations de production ou de logistique. Il est automatisé et assure les mêmes fonctions qu’un opérateur en génie mécanique. Il a la particularité de fonctionner à une vitesse importante, avec des capacités hors pair. En effet, un bras robot peut fonctionner seul ou faire partie d’une chaîne de montage en matière de production mécanique.
Quel est l’intérêt de faire usage du bras robotique en Génie mécanique ?
De nombreux facteurs peuvent porter préjudice à la productivité dans une entreprise spécialisée en production mécanique. Les fatigues musculaires, les difficultés à se conformer aux délais logistiques sont autant d’aspects inhérents. Pour y remédier, le bras robotique fait office d’une alternative sérieuse. Il favorise l’augmentation considérable des performances opérationnelles. Il peut reproduire la même tâche, aussi longtemps qu’il faudra. Cela permet de gagner du temps et de pouvoir répondre aux exigences en termes de timing.
L’introduction du bras robot en génie mécanique pourrait favoriser l’optimisation et l’efficacité des processus les plus complexes. Durant l’exécution des tâches nécessitant une grande précision comme l’assemblage des pièces automobiles, le bras robotique permet d’éviter de se tromper. Son utilisation vous garantit une sécurité maximale en entreprise. Les opérateurs sont à l’abri des manipulations très peu ergonomiques comportant des risques non négligeables.
La réduction des coûts de production est une bonne raison de faire usage d’un bras robotique. Cette technologie optimise non seulement la main-d’œuvre, mais permet également de limiter les coûts.
En définitive, le recours au bras robot dans le processus de production est un investissement à ne pas prendre à la légère. Son avantage se reflète surtout lorsqu’il s’agit d’effectuer des tâches répétitives, très spécifiques. Il serait inutile d’y recourir en cas de mouvements non répétitifs ayant rapport au bras.